沈陽(yáng)不銹鋼棒特性及適用范圍：淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機(jī)葉片。 　2Cr13密度為7.75g/cm3 　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。 焊接時(shí)控制焊縫稀釋率，不擺動(dòng)焊接，采用較小的電流。最好避免把不銹鋼放在高溫條件下相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。若是必須如此，那么應(yīng)該在經(jīng)過(guò)高溫后馬上進(jìn)行防銹處理。最好改用耐高溫不銹鋼。耐高溫不銹鋼常年使用溫度在1080℃下不氧化、不變形，耐“氯根”腐蝕，最高使用溫度可1100℃。鐵素體相的存在，提高了奧氏體不銹鋼的室溫強(qiáng)度。雙相不銹鋼的強(qiáng)度，特別是  屈服強(qiáng)度顯著提高，并降低了線(xiàn)脹系數(shù)和焊接熱裂紋傾向，同時(shí)大大提高了鋼的耐晶間腐蝕，抗氯化物應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞性能。提高鉻，鉬的含量還可以改善點(diǎn)蝕。但是若鐵素體含量較多，則保留了高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性?xún)A向。一般來(lái)說(shuō)，雙相不銹鋼的熱塑性比單相為低，它受兩相的性質(zhì)，比例，大小形態(tài)及分布的影響，而且也有熱處理等因素有關(guān)。雙相不銹鋼的耐腐蝕性，主要取決于鈍化元素的含量及其在兩相中的分配。