沈陽不銹鋼棒熔池溫度，直接影響焊接質(zhì)量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易于熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產(chǎn)生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。

熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時間等有著密切關(guān)系，針對有關(guān)因素采取以下措施來控制熔池溫度。

焊接電流與焊條直徑：根據(jù)焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條，焊接電流：80-85A，填充，蓋面層選用φ4.0mm的焊條，焊接電流：165-175A，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易于控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎(chǔ)。

1）廢鋼鐵：廢鋼鐵是電爐煉鋼的主要金屬材料。在電爐中使用的廢鋼鐵有如下要求：

1.要求少銹，鐵銹含有氧化物和水分，在受熱過程中分解，增加鋼中的氧含量。另外使鋼液的成分不易控制；

2.廢鋼鐵不應(yīng)帶有泥沙和油污，泥沙增加成品鋼二氧化硅和三氧化二鋁的成分，油污增加鋼中的氫含量；

3.廢鋼鐵不應(yīng)夾有有色金屬。有色金屬會影響鋼的機械性能和減少電爐的使用壽命。

4.非金屬雜質(zhì)含量不應(yīng)含量過高，否則會延長熔煉時間和降低成品鋼的質(zhì)量。

5.廢鋼鐵塊度應(yīng)該適宜，過大的廢鋼比較難熔，過小的廢鋼容易氧化并延長裝料時間。

2）造渣材料和氧化劑：

堿性電爐所用的造渣材料主要有石灰、螢石和粘土磚塊等；氧化劑有鐵礦、氧化鐵皮和氧氣等。對于造渣材料，要求使用前低溫干燥，去除水分。

3）增碳劑：

在冶煉中用于鋼液中增碳的材料叫做增碳劑。常用的有電極塊、焦碳粉和生鐵等。

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