理進(jìn)程中加熱過熱易導(dǎo)致華新麗華3cr13不銹鋼棒中晶粒的粗大，使零件的機(jī)械性能下降。

　　1.一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)刻過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性下降，脆性改變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫外表失控或混料。過熱安排可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下從頭奧氏化使晶粒細(xì)化。

　　2.斷口遺傳：有過熱安排的鋼材，從頭加熱淬火后，雖能使華新麗華3cr13不銹鋼棒晶粒細(xì)化，但有時(shí)仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多，一般以為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶接口，而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶接口析出，受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界開裂。

　　3.粗大安排的遺傳：有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體安排的鋼件從頭奧氏化時(shí)，以慢速加熱到慣例的淬火溫度，或是再低一些，華新麗華3cr13不銹鋼棒晶粒仍然是粗大的，這種現(xiàn)象稱為安排遺傳性。要處理粗大安排的遺傳性，可選用中間退火或多次高溫回火處理。

一般，在2cr13不銹鋼棒上加工幾個(gè)零件并進(jìn)行幾種切開。例如，不銹鋼厚壁管具有外圓、內(nèi)孔、錐面等。此外，一些厚壁鋼管除了車削之外，還需要銑削、刨平、夾緊和磨削。因此，在車削加工時(shí)，綜合考慮各零件加工工序之間的聯(lián)絡(luò)，擬定合理的工藝和加工辦法，避免片面性。例如，在加工軸類厚壁鋼管時(shí)，除了車削之外，車床操作人員還要為磨床提供方便：例如，車床操作人員要留有恰當(dāng)?shù)募庸び嗔坑糜谀ハ鳎驗(yàn)橛嗔刻《荒苣ハ?，而且余量太多，這將增加磨削時(shí)刻并簡單燒傷其表面。此外，鉆銑合格的中心孔是外圓磨削的根底。假如沒有一個(gè)中心孔，符合要求的軸零件就不能磨削。

　　制作一臺(tái)機(jī)器一般觸及幾個(gè)進(jìn)程，如毛坯制作、零件加工、裝配、質(zhì)量檢驗(yàn)和廠內(nèi)運(yùn)送。將原材料制成不同零件并按順序組裝成機(jī)器的整個(gè)進(jìn)程稱為出產(chǎn)進(jìn)程。但是，出產(chǎn)進(jìn)程的概念可以說是整個(gè)機(jī)器的制作進(jìn)程，也可以說是一個(gè)零件甚至一個(gè)零件的制作進(jìn)程。其中，2cr13不銹鋼棒用于切開，在機(jī)床上加工刀具的進(jìn)程稱為加工進(jìn)程。

　　影響2cr13不銹鋼棒加工的因素很多。如產(chǎn)量、質(zhì)量要求、零件的簡單和復(fù)雜結(jié)構(gòu)、零件的尺寸、毛坯，不同材料的供給條件和熱處理要求等。

　　出產(chǎn)批次是影響工藝道路的主要因素之一。依據(jù)其年產(chǎn)量，確認(rèn)其屬于哪種出產(chǎn)類型。出產(chǎn)有三種類型：單件出產(chǎn)、批量出產(chǎn)和批量出產(chǎn)。工藝規(guī)程的編制與出產(chǎn)類型密切相關(guān)。在不同的出產(chǎn)批次條件下，使用的出產(chǎn)設(shè)備、選用的出產(chǎn)辦法和擬定的工藝程序是不同的。

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