馬氏體在低溫(150~200℃)回火時(shí)，其中大部分過(guò)飽和的碳以高度彌散的滲碳體和碳化物形式從馬氏體內(nèi)部析出，造成大量相界面，使馬氏體片在金相試樣制備時(shí)極易受到腐蝕，而在顯微鏡下呈現(xiàn)黑色，在光學(xué)顯微鏡下碳化物質(zhì)點(diǎn)不能分辨。這樣的馬氏體稱為回火馬氏體?；鼗瘃R氏體仍具有高硬度，而脆性較小。

常溫下顯微組織為馬氏體組織，通過(guò)熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼。通俗地說(shuō)，是一類可硬化的不銹鋼。屬于馬氏體不銹鋼的鋼號(hào)有1Cr13、不銹鋼2cr13、3Cr13、4Cr13、3Cr13Mo、1Cr17Ni2、2Cr13Ni2、9Cr18、9Cr18MoV等。

不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼，含鉻12%-30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼，含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。

焊接馬氏體不銹鋼可以采用各種電弧焊方法進(jìn)行焊接。目前仍以焊條電弧焊為主，而采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或氬、二氧化碳混合氣體保護(hù)焊，可以大大降低焊縫中含氫量，從而降低焊縫冷裂的敏感性。

Cr13 型馬氏體不銹鋼焊條和焊絲

通常在焊縫有較高的強(qiáng)度要求時(shí)，采用Cr13 型馬氏體不銹鋼焊條和焊絲，可使焊縫金屬的化學(xué)成分與母材相近，但焊縫的冷裂傾向大。

注意事項(xiàng)：

a.要求焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度不能超過(guò)450℃，以防止475℃脆化。焊后進(jìn)行熱處理，焊后熱處理是在冷至150-200℃時(shí)，保溫2h，使奧氏體各部分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，然后立即進(jìn)行高溫回火，加熱到730-790℃，保溫時(shí)間每1mm 板厚為10min，但不小于2h，最后空冷。

b.為了防止裂紋，焊條和焊絲中 S、P 的含量應(yīng)小于0.015%，Si 的含量應(yīng)不大于0.3%。Si 含量增加，促使生成粗大的一次鐵素體，導(dǎo)致接頭的塑性降低。碳的含量一般應(yīng)低于母材的含碳量，可以降低淬透性。

不銹鋼2cr13